








在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成,是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

由于機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,全自動(dòng)光學(xué)篩選機(jī)多少錢,而且易于自動(dòng)處理,也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成,全自動(dòng)光學(xué)篩選機(jī),因此在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過程中,人們將機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
智能機(jī)器視覺系統(tǒng)重點(diǎn)解決半導(dǎo)體電子、印刷包裝、機(jī)械制造、塑料制品等行業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷檢測、外觀尺寸測量、高速目標(biāo)定位、自動(dòng)目標(biāo)識(shí)別中的關(guān)鍵技術(shù)問題,大力推進(jìn)工業(yè)機(jī)器視覺技術(shù)的廣泛應(yīng)用。

智能機(jī)器視覺系統(tǒng)自動(dòng)生成產(chǎn)品批次號(hào)同時(shí)可以在生產(chǎn)過程中手動(dòng)修改產(chǎn)品批次號(hào),根據(jù)產(chǎn)品批次號(hào)建立完善的歷史數(shù)據(jù)庫查詢,信息報(bào)表的統(tǒng)計(jì)生成及打印,歷史記錄自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)批次號(hào)的逆序瑕疵位置分布圖,方便后期分卷。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
機(jī)器視覺的主要任務(wù)可分為:定位,全自動(dòng)光學(xué)篩選機(jī)定做,即能夠自動(dòng)判斷物體的位置,并將位置信息通過一定的通訊協(xié)議輸出;測量,自動(dòng)測量產(chǎn)品的外觀尺寸,比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量;缺陷檢測,它可以檢測產(chǎn)品表面的一些信息,譬如包裝正誤,有沒有包裝正確、印刷有無錯(cuò)誤、表面有無刮傷或顆粒等。

對(duì)于缺陷檢測,也可以說是對(duì)物體進(jìn)行比較,例如將生產(chǎn)線上的單元與同樣類型的KGU相比較,全自動(dòng)光學(xué)篩選機(jī)定制,找出諸如缺少元件或標(biāo)簽等的制造缺陷,這種比較可能是簡單的圖樣相減,也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法,如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話,就必須采用后者。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年,本著保證質(zhì)量,服務(wù)至上的企業(yè)宗旨,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
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